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纸箱包装机械如何操纵墨水平衡

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-09-15 1:45:44 * 浏览: 0
影响纸箱包装机械胶印质量的因素很多,正常生产中难以控制,需要较长时间和丰富的操作经验才能保证。在此,根据多年的研发操作人员的实践经验,纸箱包装机械总结了印刷机操作过程中质量控制的关键,并与业界同仁分享。控制墨水和墨水的平衡(1)掌握少水少墨水的原理。较少的水是基于页面空白不发粘的条件,并且墨水厚度也取决于较少的水。在一种供水和供墨中,将墨水和水混合和乳化三遍。不可能遵守水和墨水之间严格的界限。因此,胶版印刷中的水墨平衡仅是一个相对的概念,并且不存在完全饱和的水墨平衡。只要达到两者之间的最佳平衡,就可以打印饱和的打印件。 (2)一般来说,使用PS板,润滑纸进行打印,并且打印速度快时,供水量可以相对较小。 (3)环境温度和湿度不能忽略。为了尽可能在印刷前后保持相同的油墨颜色,应注意油墨下油墨量的变化,并且油墨的流动性应保持相对稳定。 (4)控制润版液的pH值。在印刷过程中,润版液的pH值应保持在5-6。 (5)如果所有打印件的墨水颜色过深或过浅,您可以调整墨斗辊的角部来处理;如果打印件某些区域的墨水过暗或过浅,则可以调整各个墨斗螺钉。操作人员必须经常使用墨刀在墨斗中搅拌墨水,以使墨水平稳滴落并确保正常的墨水供应。另外,要注意在墨水槽中粘附一定量的墨水。如果墨斗中的墨水量太少,墨水将无法完全接触墨斗辊,并且某些区域中的打印图像和文字会变浅。当墨水和洗涤液基本平衡时,如果页面上的水量较大或印版两端的水量较大,则可以使用漏斗上的吹气装置或粘贴小纸条进行固定大水量或空白区域。处理相应的水桶辊以减少水桶辊某些区域的供水。简而言之,在印刷过程中,操作人员必须坚持三项操作,即经常检查校样,经常检查版面的水量,并经常搅拌墨斗中的墨水,以使墨水和水平衡始终处于正常稳定状态,以确保打印质量的稳定。以及印刷工作的顺利进行。