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纸箱包装机械如何操纵水墨平衡

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-07-16 0:53:11 * 浏览: 8
有许多因素影响纸箱包装机械的胶版印刷质量。正常生产中难以控制,需要较长时间和丰富的操作经验来保证。在此,根据研发运营商多年的实践经验,纸箱包装机械总结了印刷机运行过程中质量控制的关键,并与业内同仁分享。调节水墨平衡(1)掌握少水少墨的原理。缺水是基于空白布局不发粘,墨水厚度也取决于缺水的条件。在一种供水和供墨中,水和墨水的混合和乳化将发生3次。不可能遵守水和墨水之间的严格界限。因此,胶印中水和墨的平衡只能是一个相对的概念。不存在完全饱和的水墨平衡。只需达到两者的最佳平衡,即可打印出饱和的打印件。 (2)一般来说,使用PS版表面润滑纸进行打印时,打印速度快,供水量可以相对较小。 (3)环境温度和湿度不容忽视。为了尽可能保持打印前后的通用墨水颜色,我们应注意墨水下墨水量的变化,并尽可能保持墨水的流动性相对稳定。 (4)控制润版液的pH值。在打印过程中,润版液的pH值应保持在5到6。(5)如果所有打印图像的墨色是暗色或浅色,可以通过调整墨斗辊的角来进行处理,如果打印图像某些区域的墨水颜色太深或太浅,则可以通过调节各个墨斗螺钉来调节。操作人员必须经常用墨刀搅拌墨斗中的墨水,以使墨水排出顺畅,并确保墨水供应正常。此外,您应注意墨水槽中附着的墨水量。如果墨斗中的墨水量太少,墨水将无法全部接触墨斗辊,并且某些区域的打印图形会变浅。当水和墨水完全平衡后,如果印版中的水含量较大或印版两端的水较大,则可以使用料斗上的吹气设备或将一条小纸条粘在墨粉盒上。水量大的部分。对相应的水桶辊进行处理,以减少水桶辊某些区域的供水。简而言之,在打印过程中,操作员必须坚持三遍操作,即检查样张,检查版面的水量,并搅拌墨盒中的墨水,以使水和墨水平衡处于正常稳定状态,以确保印刷质量的稳定。以及印刷作业的顺利进行。