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纸箱厂应消除因纸箱粘性引起的纸箱倒塌问题

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-07-02 0:55:59 * 浏览: 7
纸箱包装工厂在生产过程中会遇到头痛,这是为了解决纸箱机器塌陷和粘着的问题。解决的办法是改善纸板的材料,提高抗压强度和耐湿性。性能,从而降低崩溃率。简而言之,有必要通过减少胶水量来提高粘合强度,增加淀粉糊的固含量以及提高纸板的硬度,以解决盒装粘合机的粘性问题。 1.要控制原纸的使用,请检查瓦楞纸的尺寸以及吸水率对原纸表面的影响。如果原纸表面的施胶性差,则吸水率高,并且容易受到手冷库的低温潮湿环境的影响,导致水分重新获得并变软,最终的抗压强度会降低。其次,在纸板生产过程中应控制纸板的水分含量。纸板的水分含量不应过多,因为水分越大,纸板的硬度越低,这会影响纸板的边缘压力指数。在纸板加工中,单面机和双面机上的涂胶量不应太大。一旦胶水量大,则瓦楞纸的瓦楞形状将变形,并且瓦楞纸的形状直接影响瓦楞纸板的边缘压力。当边缘压力降低时,抗压强度也会降低。 3.纸板的粘合强度更大。粘合强度是瓦楞纸对衬纸和面纸的粘合性。如果发生假纸板粘连,压缩后,面纸或背纸会与瓦楞纸分离,并且抗压强度会线性下降。第四,生产环节的间隙压力控制要适度。特别要注意糊盒机上的间隙压力。双面机和模切机上太阳轮的间隙压力应控制在合理范围内,以免产生波纹形状。压碎,影响纸板的抗压强度。第五,使用拒水剂,防水清漆等解决表面防水防潮的问题。更详细地说,它应分为五点: