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如果纸箱是预先打印的

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-06-02 0:50:59 * 浏览: 37
现在,全世界瓦楞纸箱总产量的30%使用预印技术。随着国内纸箱包装机械行业的发展,许多产量稳定的瓦楞纸箱制造商将注意力转向了预印刷技术。随着用于饮料,啤酒,家用电器和食品的瓦楞纸箱的稳定设计和使用,通过卷筒预印生产高端彩色瓦楞纸箱将成为包装行业未来的发展趋势。 (1)对瓦楞纸板生产线的要求凹版印刷纸盒预印生产线的重要配置是瓦楞纸板生产线的计算机横切,即识别的横切控制功能。印刷标记必须安装在瓦楞纸板生产线的横切刀上。其主要控制原理是光电眼识别瓦楞纸板印刷图案上的横切徽标,并将横切徽标到达光电眼的时间传送到控制计算机,然后控制计算机控制时间横切线,因此在图案的边界处准确切掉瓦楞纸板。目前,国内外横切机制造商可以在纸箱厂安装此功能,横切精度可控制在0.5mm以内。我国生产的瓦楞纸板生产线可以根据客户要求安装计算机横切设备。 (2)卷筒纸凹版印刷的预印刷优于单张纸胶印的预印刷。传统的彩色纸盒采用预打印和单张纸胶印的方法。其工艺流程是:将卷纸切成单张纸8594,胶印印刷单张纸8594,同时单面机轧制两层瓦楞纸板8594,面纸和单面瓦楞纸板安装在饰面板上。或贴面机贴面8594,模切压痕成型8594,指甲盒/粘盒有以下缺点:(1)图案颜色数量少,一般为4种颜色,凹版预印可以满足4-10种颜色, (2)许多过程都会影响瓦楞纸的强度。层压胶版纸和瓦楞纸板的过程中,层压机使用冷胶将纸板压过压力辊以粘合薄纸和纸板,这会损坏瓦楞纸峰。降低瓦楞纸箱的强度,(3)与凹版印刷相比,实色印刷的油墨不够浓稠,(4)生产效率低,适合单件或小批量印刷,(5)需要更多的设备,工艺复杂,废品率高。卷筒纸凹版预印技术的工艺流程为:凹版印刷机多色印刷面纸8594,将瓦楞纸板的上层生产线切成3层(或5层)纸板8594,进行模切和压痕成型8594。 ,指甲盒/粘盒那么为什么需要凹版印刷预印呢?主要原因有两个:一是凹版印刷一次可以轻松完成高质量的多色彩色印刷;二是电子雕刻技术大大缩短了金属印版滚筒的制造周期和成本,接近或接近甚至比柔印还要低,并且具有很高的耐印性。目前,陕西北人已生产出高速宽幅纸箱预印凹版印刷机,价格仅为进口柔版印刷机的三分之一。凹版预印的使用将更适合我国包装企业的实际情况。与传统的彩色胶印方法相比,采用凹版纸箱预印的生产工艺具有以下显着特点:(1)生产效率高。凹版印刷网的印刷速度可达150〜200m / min,可基本与国内许多瓦楞纸板生产线配套。与传统的单张纸胶印和贴面贴砖相比,具有工艺流程短,人工成本低,效率高的特点。 。 (2)凹版印刷预印生产的彩色纸箱可获得优质油墨印刷产品。由于凹版印刷套印的高精度(不超过0.2mm),因此凹版印刷也可以一次完成印刷和上光。通常,凹版印刷后的印刷产品的净线可以达到300线。上墨量大于其他印刷方式,最高可达到4.5〜6g / m2,印刷产品的油墨颜色饱满,柔和,明亮,牢固,凹版印刷后每种颜色都有足够的干燥系统印刷。因此,在选择具有高表面光滑度的纸张进行打印的前提下,凹版印刷可以获得非常高的油墨打印质量。目前,国产纸制凹版印刷油墨已经比较成熟。已经制造出能够满足瓦楞纸板生产线的预印刷要求的水性纸凹版印刷油墨,并且能够承受瓦楞纸板生产线上的180°C高温和热板的摩擦。 (3)可以进行大幅面多色打印。传统彩色胶印的最大尺寸通常为1.2215、0.9m(完成页),并且大多数为四色印刷。用于纸箱预印的单元式凹版印刷机的最大材料宽度为2.5m,印刷色号可以满足4至10个颜色组,还可以印刷金,银等特殊油墨。 (四)更适合于大批量长期打印。预印版由电镀钢凹版印刷凹版版制成,印数为3到4百万张,减少了换版时间,特别适用于大批量长版印刷。 (5)生产的瓦楞纸箱强度更高。预打印过程用于在生产线上生产瓦楞纸箱。生产期间有一定的加热时间。最终的瓦楞纸箱具有很高的强度,可以避免在单板生产过程中产生不均匀的胶水和纸箱肋骨。 ,纸板翘曲等现象。 cost更高的性价比。凹版印刷是直接压纹,印刷的油墨层厚,细小点,图案精美,印刷质量高,预印凹版后,采用卷对卷瓦楞纸板生产线生产瓦楞纸板,不会损坏瓦楞纸板,它也不会形成8220,搓衣板8221,条纹的形式以确保瓦楞纸板的强度,当层压单张纸胶印纸和瓦楞纸板时,层压机通过压力辊将纸板压紧以粘合面纸和瓦楞纸板,因此它将损坏瓦楞纸板的峰顶并降低瓦楞纸板的强度。实验表明,在相同条件下,凹版预印纸的强度比胶印预印纸箱的强度高10%。因此,在一定的纸箱强度的情况下,通过凹版印刷进行的预印刷可以减轻面纸的重量以维持所需的强度,并且减轻重量可以使成本降低10%,但是该减轻重量的方法限制在胶印机上按“是”,当200g以下的白板纸胶印成盒子时,将出现明显的8220和搓衣板8221。此外,凹版预印的效率已包含在成本中,纸箱的总成本也将大大降低。 160、160,