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瓦楞纸板生产线核心设备“掉链”的原因分析

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-05-11 0:48:42 * 浏览: 34
许多老客户向我们报告说,使用五到六年后,瓦楞纸板生产线通常是8220,丢失了链条8221,即8220,而使用旧的驱动器8221,有时则无济于事。经过我们技术人员的检查后,通常是在零件老化后,车间工人被忽略在瓦楞纸板生产线中进行维护和造成问题,尤其是对于几个核心零件,这些问题每天都需要检查以确保其正常运行。汽车。最主要的是干燥机,在操作过程中应注意胶合料,压线以及垂直和水平切割过程的问题。长期以来,干衣机已经停放了很长时间,这导致大面积的纸板被粘上,三层板尤为突出。尽可能不要在生产过程中停止,并且需要停止。操作员根据情况预测停车时间。如果不是很短的时间(在五层板上超过两分钟,在三层板上超过半分钟),则应在涂胶机之前切掉每层纸。纸板干了。烘干机的传送带发生偏移,并且纸板的边缘被粘上并且粘合不良。调整偏差校正手轮,在堆叠时,检测到不合格的纸板并手动粘贴。干燥机的干燥通道温度过高,在三层硬纸板和松脆的内页纸中,硬纸板胶的脱胶和破坏更为普遍。提高干燥机的速度,同时降低排出蒸汽的压力,并根据情况通知上胶机增加上胶量。 160.上浆料使用普通的硬纸板纸作为面纸。预热后,原纸变脆,然后进入烘干机。减小纸张压力,或手动转动卷纸,直到正常为止。进入干燥机后,纸张未与单面纸板的边缘对齐,并且用于紧急生产的纸张宽度也有所不同。首先,当各层的纸边缘和纸头对齐时,可以将它们送入烘干机。如果进料速度不均匀,则可以加快干燥机的速度,使其直线运转,但不均匀的部分将成为浪费。无论面纸比单面瓦楞纸宽还是窄,都必须在一侧对齐。此外,如果纸卷的边缘不在抓纸器的回形针的垂直线上,即使原始纸的边缘和纸头与进纸器和烘干机对齐,它们也会在一定距离内不均匀地运转。为了解决此问题,我们不妨先从传送桥回形针的纸张夹板侧面到与卷纸相距0.5cm的无纸无轴支架的顶部悬挂一条线,单击无轴支架上的按钮以调整表面纸张的边缘垂直于吊坠。压接轮将衬纸和纸张压碎,压接超过允许的误差。根据纸张和纸板的干燥湿度,可以灵活调节压接线的深度。建议内部纸张的压痕清晰且坚固,除尺寸误差外,还可以校正压接轮的凹轮偏斜。调整裁切不及时,导致纸板材料不足和结露。这两个修整之和小于一厘米是很常见的。切纸机的左右移动装置应及时调整,如有必要,可通知传送桥以左右调整夹纸器。十字切割机太钝,进口的牛皮纸箱板容易撕断横截面。切刀应及时打磨或更换,底部的刀不能太紧,以免伤到刀。除了消除上述问题之外,还根据所生产的纸板的数量和尺寸合理地使用纸幅,并且将纸板的切割边缘控制在最大0.5-2cm以内。如果质量没有受到影响,它将无法修复并用于消除人为浪费。您会发现一种有效的方法来减少损坏的纸张并提高纸板生产线的产量。 160,